2024年秦皇島中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司2024年檢維修及安全生產(chǎn)費項目招標(biāo)


1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目秦皇島中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司2024年檢維修及安全生產(chǎn)費項目已由秦皇島中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司批準(zhǔn)建設(shè)，項目業(yè)主為秦皇島中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司，招標(biāo)人為秦皇島中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司?，F(xiàn)對該項目的檢維修施工進行招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1建設(shè)地點
河北省秦皇島市海港區(qū)東港鎮(zhèn)西付店村秦皇島公司廠內(nèi)。
2.2建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容
秦皇島中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司（以下簡稱“秦皇島公司”）現(xiàn)有一套瀝青生產(chǎn)裝置，加工能力為100萬噸/年,一套特種瀝青生產(chǎn)裝置，年產(chǎn)SBS改性瀝青11萬噸和膠粉改性瀝青6萬噸；各類油品儲罐39座，總庫容為28.67萬立方米，其中原油庫容10萬立方米,石腦油、測線油、瀝青等產(chǎn)品庫容18.67萬立方米，一條10千米廠輸原油管道，末端壓力不大于4MPa；1套處理量35m3/h污水處理系統(tǒng)；2臺10噸/時燃?xì)庹羝仩t，2臺導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)功率為4100和6000千瓦導(dǎo)熱油爐。
2.3計劃工期
從合同簽訂之日起一年。
2.4標(biāo)段劃分及各標(biāo)段具體內(nèi)容
本項目不劃分標(biāo)段。
2.5招標(biāo)范圍
：包括但不限于下類工作：
（一）2024年檢維修項目：
常減壓裝置大修、改性瀝青裝置檢修、儲罐的檢維修、公用工程系統(tǒng)維修、電氣儀表檢修，日常零星檢維修及生活、辦公區(qū)域設(shè)備設(shè)施維修、開停工保運、非計劃性臨時檢維修工作；生產(chǎn)、生活及辦公區(qū)域維修更換，涉及防腐、土建、安裝、電氣儀表、特種作業(yè)等包括但不限于上述相關(guān)專業(yè)。具體檢維修內(nèi)容以中石油燃料油有限責(zé)任公司下達(dá)2024年檢維修計劃批復(fù)內(nèi)容為準(zhǔn),詳細(xì)工程量暫定為下表內(nèi)容：


序號項目名稱檢修內(nèi)容主要施工內(nèi)容
1冷換設(shè)備檢修①46臺冷換設(shè)備常規(guī)檢修，清洗、更新墊片；
②10臺換熱器整體更換，10臺更換管束。①1#單元46臺冷換設(shè)備檢查清理，封頭隔板維修，更新墊片，打壓、清洗及保溫恢復(fù)，定力距緊固；②E-4A/B、E-5A/B、E-9A/B、E-10A/B、E-16A/B共10臺換熱器整體更換；E-1A/B、E-7A/B、E-14A/B、E-13、E-25、EL-4、EL-8共計10臺更換管束。
2塔類、容器檢修①減壓塔填料及附件檢查及更新，聯(lián)合平臺維修；
②閃蒸塔、二線汽提塔、常壓塔、常壓汽提塔內(nèi)部附件及檢查、堿洗塔噴嘴、填料安裝裝置電脫鹽罐檢修；
③瓦斯堿洗系統(tǒng)檢修，增設(shè)4臺堿液罐、6臺堿液輸送泵及工藝管道。④常頂回流罐、減頂污油罐更新。①各類塔器人孔拆卸，檢查填料及附件，更新墊片，人孔封堵。減壓塔檢查更新減頂填料、塔底浮球、聯(lián)合平臺維修等；②常壓塔、常壓汽提塔人孔焊縫檢測及檢修，修補漏點；常壓塔將常頂揮發(fā)線由321材質(zhì)更新為碳鋼材質(zhì)，常一線、常二線抽出口折流角度過小，依據(jù)設(shè)計進行調(diào)整；堿洗塔檢查更新噴嘴及填料，更新墊片，人孔封堵；③4臺堿液罐、6臺堿液輸送泵及工藝管道。④常頂回流罐H=6m,Φ=2.8m、減頂污油罐H=5.008m,Φ=2.4m。
3加熱爐檢修①減壓爐爐體、襯里、看火門等維修，爐管測厚；
②常壓爐對流室、輻射室、空氣預(yù)熱器、板式換熱器檢查，爐管測厚，過熱蒸汽管改造；③加熱爐兩支流量計更新兩臺更新。④氧含量測定儀安裝位置更換。①撘滿堂紅腳手架高12米，長14米，爐壁鋼板補板、更新150㎡，爐壁襯里噴涂修復(fù)100㎡200mm（20m3），爐管測厚；②常壓爐撘滿堂紅腳手架高16米，周長18米，爐管測厚；空氣預(yù)熱器、板式換熱器檢查、清灰；過熱蒸汽管按圖施工；增加緊急切斷閥及配套管線和儀表配套設(shè)施。③DN100,PN4.00～50kg/h，2臺；
4工藝管線檢修工藝管線檢修更新。對測厚壁厚減薄嚴(yán)重的管道、管件、閥門內(nèi)漏以及需要調(diào)整的工藝管道進行更新，原油管線增加增加緊急切斷閥及配套管線和儀表配套設(shè)施,共計約850延長米。
5動設(shè)備檢修29臺高危泵雙端面密封檢修；減頂油泵更新；原料泵、初底、常底、減底等4臺機泵更新升級為油漿泵。29臺高危泵雙端面密封、附件檢修，由外協(xié)廠商現(xiàn)場服務(wù)，檢查更新密封配件：氣囊29個、冷卻罐3套等其它配件；減頂泵更新。初底、常底、減底等4臺機泵拆除、安裝等。
6改性瀝青裝置檢修改性瀝青裝置檢修。反應(yīng)釜內(nèi)清理，膠體磨進口過濾器更新位置，反應(yīng)釜更新稱重模塊，排煙管線清理；吸附罐更新活性炭；循環(huán)水罐罐底清淤，罐出口增加過濾器，更新泵房內(nèi)膠體磨進出口水管線；導(dǎo)熱油管線、閥門內(nèi)漏、法蘭滲漏檢修，更新內(nèi)漏閥門以及墊片。
7104#罐大修104#罐更換內(nèi)浮盤，油罐附件等進行檢修。104#罐：直徑36m，罐體高度20.83m，罐內(nèi)浮盤維修更換，罐頂板及防護欄除銹刷漆，罐標(biāo)識制作，罐內(nèi)外壁防腐刷漆，泡沫管線，噴淋管線，梯子平臺防腐刷漆維修，泡沫產(chǎn)生器檢修，更換浮標(biāo)鋼絲繩,恢復(fù)罐頂量油孔，增加罐頂雙雷達(dá)液位計安裝口，進出口更換閥門及相應(yīng)管線改造，安裝罐底陰極保護，安裝應(yīng)急切斷閥、更換罐頂帶阻火器通氣孔等。
8罐區(qū)密閉切水系統(tǒng)、水噴淋、平臺護欄維修及工藝管線除銹刷漆①307#罐、308#罐增設(shè)水噴淋。②0#、1#、2#、3#罐區(qū)消防噴淋、泡沫管線檢查維修、除銹刷漆；③0#罐區(qū)龍門管架除銹刷漆；④1#罐區(qū)儲罐改造成密閉切水系統(tǒng)。⑤001#罐、003#罐盤梯護欄維修及除銹刷漆。①307#罐（3000m3），308#罐（3000m3）增設(shè)水噴淋設(shè)施；②0#罐區(qū)（噴淋管線：Φ108長604m,Φ57長604m,Φ159長1248m。泡沫管線：Φ108長2084m。）1#罐區(qū)（噴淋管線：Φ108長1590m,Φ57長756m。泡沫管線：Φ108長2105m。）2#罐區(qū)（泡沫管線：Φ108長1334m。）3#罐區(qū)（泡沫管線：Φ108長836m。）合計：噴淋管線：Φ108長2194m,Φ57長1360m,Φ159長1248m。泡沫管線：Φ108長6359m；③0#罐區(qū)電工門前至005#罐防火墻和004#罐擋火墻管線龍門架20#H鋼共計長：330m；④1#罐區(qū)8座儲罐增加至106#罐防火墻西側(cè)污水罐密閉切水管道。8座儲罐分支使用Ф108×6管道共計70m,金屬軟管DN100×1m共計8根，凍土層以上管道每個接兩邊敞口臨時伴熱管道Ф25×3.5，共計140m。主管道Ф219×8,500m?？梢岳f使用2#卸油場臥罐和2臺稠油泵。⑤001#罐、003#罐盤梯護欄維修及除銹刷漆。
9工藝、設(shè)備維修儲運車間工藝管線、倒水泵等維修。①拆除原4#罐區(qū)廢棄管線159×7管線20米，安裝DN150法蘭蓋1片；②308#罐無用蒸汽線拆除Ф32×3.5，15m；③儲罐005-008#罐浮標(biāo)處補板維修；③2#罐區(qū)、3#罐區(qū)改造成單獨供汽Ф159×7，150m。④零號罐區(qū)原油倒水泵更新為稠油泵TLBW-80/1.0，電機功率37KW。
10鍋爐及公用工程系統(tǒng)檢修①2#生水罐、軟水罐檢修；②鍋爐機泵維修。③鍋爐水處理系統(tǒng)維修。④導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)高位槽補油線加粗。①2#生水罐檢修；②鍋爐機泵維修；③100m3軟化水罐、加藥裝置、反滲透裝置以及配套管線等。④導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)高位槽補油線加粗至DN150，共計50米，并增加增伴熱線，防腐保溫。
11配電室檢修①接地系統(tǒng)檢修：附屬配電室、特種瀝青配電室、鍋爐配電室接地系統(tǒng)。
②附屬配電室母線槽封堵。
③新消防配電室配電柜維修、1#卸油配電室配電柜維修、2#卸油配電室配電柜維修。
④附屬配電室配計量、電流采集。
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⑥儲運車間遼河油泵房防爆配電盤更新。①附屬配電室保護接地系統(tǒng)改造，變壓器中性點與配電柜連接需材料ZA-YJV-0.6/1KV1240m㎡電纜25米；接地端子板300808紫銅1套；熱鍍鋅扁鋼-40460米；Φ50PVC阻燃管25米；特種瀝青配電室、鍋爐配電室其他配電室保護接地系統(tǒng)改造，安裝熱鍍鋅扁鋼-404；
②對附屬配電室3#主變、4#主變至低壓進線柜之間的開放式母線槽進行封堵，電絕緣封堵材料150Kg；
③新消防配電室將原有配電柜與工藝要求進行優(yōu)化整理，消防穩(wěn)壓泵配電盤更新一面，增加保護接地系統(tǒng)；1#卸油配電室更新配電柜一面（主要回路75KW2臺，儀表控制電源2KW回路1臺，照明電源3KW回路1套；2#卸油配電室將原有配電柜與工藝要求進行優(yōu)化整理，增加保護接地系統(tǒng)，
④附屬配電室配電柜增加數(shù)據(jù)采集模塊，遠(yuǎn)傳至中心變電室，中心變電室增設(shè)數(shù)據(jù)采集平臺；
⑤零位配電室配電柜改造，需更新配電盤2面。
⑥儲運車間遼河油泵房需換防爆配電盤一面（22KW電機兩臺、風(fēng)機4KW、照明2KW）。
12防雷防靜電設(shè)備檢修①儲運車間泵房（2#罐區(qū)、3#罐區(qū)及2#罐區(qū)攪拌器。
②罐區(qū)防雷接地開挖檢查。①3#罐區(qū)輕油裝車泵房6臺油泵含操作柱接地改造需熱鍍鋅扁鋼-40470米；16m㎡BVR黃綠雙色銅芯線20米；挖600600溝50米，300A開口銅鼻子,50個；輕油裝車站臺配電盤穿線管及接地整改；2#罐區(qū)泵房5臺泵含操作柱接地改造需熱鍍鋅扁鋼-40460米；16m㎡BVR黃綠雙色銅芯線20米；挖600600溝40米，300A開口銅鼻子50個；
②按要求對0#、1#、2#、3#罐區(qū)、特種瀝青裝置接地系統(tǒng)51個點位進行開挖檢查；需開挖1500600800mm/點，共51個點位。
13電機更新更新40臺低效能電機。淘汰更新40臺低效能電機，相關(guān)的安裝和基礎(chǔ)施工
（二）2024年安全生產(chǎn)費項目：完善、改造和維護安全防護設(shè)備、設(shè)施，安全生產(chǎn)檢查與評價，重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控，安全技能培訓(xùn)及進行應(yīng)急救援演練等其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)特種設(shè)備及有害報警設(shè)備檢驗檢測的項目等，涉及防腐、土建、安裝、電氣儀表、特種作業(yè)等包括但不限于上述相關(guān)專業(yè)。具體檢維修內(nèi)容以中石油燃料油有限責(zé)任公司下達(dá)2024年安全生產(chǎn)費項目計劃批復(fù)內(nèi)容為準(zhǔn),詳細(xì)工程量暫定為下表內(nèi)容：


序號項目名稱項目內(nèi)容主要施工內(nèi)容
1三號罐區(qū)輕油裝車站臺安裝應(yīng)急廣播三號罐區(qū)輕油裝車站臺安裝應(yīng)急廣播。安裝一套應(yīng)急廣播及控制系統(tǒng)。
2生產(chǎn)裝置停工防腐蝕檢查對瀝青裝置塔器、容器、冷換設(shè)備和管道進行停工腐蝕檢查，配合以上檢測的防腐、保溫、換熱器、塔器人孔等拆除恢復(fù)及腳手架搭設(shè)施工。對21臺塔器（容器）、38臺冷換設(shè)備進行目視檢查、超聲測厚和材質(zhì)分析等；對42條壓力管道進行渦流掃查檢測，配合檢測拆除管線保溫，檢測完成后進行保溫恢復(fù)及腳手架搭設(shè)。
3儲罐泡沫管線隱患整改儲罐泡沫管線隱患整改。003#罐、005-008#罐、201-215#罐共計20座儲罐泡沫管線按規(guī)范進行金屬軟管進行整改。
4裝置區(qū)冷換框架及管廊鋼結(jié)構(gòu)耐火土層隱患整改1單元冷換框架及管廊鋼結(jié)構(gòu)涂刷耐火漆；各類容器清理檢修。1單元冷換框架及管廊鋼結(jié)構(gòu)涂刷耐火漆；電脫鹽罐、減頂污油罐、真空循環(huán)水罐、常頂回流罐、不凝氣分液罐、注水罐檢修。
53#罐區(qū)消防系統(tǒng)隱患整改在3#罐區(qū)安裝固定消防水炮。在302、308、306、305#罐防火墻的外圍找到3#罐區(qū)消防水循環(huán)管線網(wǎng)，停消防水，新安裝消防水炮6套，最后進行回填。
6供配電系統(tǒng)隱患整改①供配電系統(tǒng)運行方式由兩條進線一用一備改為單母線分段運行母聯(lián)備自投；中心變電室10kVPT柜更新。②組分油配電系統(tǒng)隱患整改。①2面低壓母聯(lián)柜改造（含斷路器、綜保、母線、二次線），4面低壓進線柜改造（含斷路器、綜保、母線、二次線）；保護裝置與后臺通訊；電氣監(jiān)控系統(tǒng)后臺及微機綜保系統(tǒng)程序調(diào)試修改；10kVPT柜2面。②ZA-YJV223240+1120電纜290米。電纜溝挖掘、回填270米。
7儲運系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)隱患專項整改量化審核、第三方監(jiān)督等隱患問題整改。1.消防泵房備用電瓶安裝；2.鍋爐房分汽缸更換DN150PN1.6法蘭蓋,2片；3.輕油裝車站臺排水圍堰系統(tǒng)；4.鍋爐除渣斜坡處用彩鋼瓦封堵寬3m×高4m；5.114#罐前DN200閥門手輪損壞；6.3號鍋爐排煙管處1維修，進水管線更換位置；7.儲運系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)所有區(qū)域平臺護欄溝蓋板維修改造，詳見明細(xì)表等。
8特種設(shè)備檢測檢查特種設(shè)備檢測檢查1.99臺固定式壓力容器、384條壓力管道、鍋爐、導(dǎo)熱油爐、7km地下輸油管進行年度檢查和壓力管道檢測，相關(guān)配合防腐保溫和土建施工。
本次招標(biāo)不包含檢維修及安全生產(chǎn)費項目施工主材，施工主材采用甲供方式，主材范圍：管材管件類、鋼材類、設(shè)備類；施工輔材類采用甲指乙采方式，輔材范圍：焊條、防腐涂料、防腐保溫材料、水泥類。
對工程的質(zhì)量，安全，工期，造價，施工場地及周邊環(huán)境與生態(tài)保護全面負(fù)責(zé)。
具體以合同內(nèi)容為準(zhǔn)。
2.6施工要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家、行業(yè)現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收、評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定結(jié)論為合格。具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳見第五章發(fā)包人要求。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1應(yīng)為從事建筑活動的建筑施工企業(yè)（或其分支機構(gòu)）。
3.2資質(zhì)要求：
3.2.1具有石油化工工程施工總承包特級資質(zhì)，或滿足《關(guān)于印發(fā)〈施工總承包企業(yè)特級資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)〉的通知》（建市[2010]210號）及相關(guān)補充規(guī)定的資質(zhì)；或具有石油化工工程施工總承包一級或二級或三級資質(zhì)。
3.2.2投標(biāo)人應(yīng)在中國石油天然氣股份有限公司工程建設(shè)承包商資源庫中狀態(tài)正常，且投標(biāo)人在承包商資源庫載明的資質(zhì)類別和等級與本項目資質(zhì)要求一致。投標(biāo)人在承包商資源庫中狀態(tài)以評標(biāo)委員會評標(biāo)時在中國石油天然氣股份有限公司工程建設(shè)承包商資源庫查詢結(jié)果為準(zhǔn)。
3.2.3具有許可范圍為建筑施工的安全生產(chǎn)許可證。
3.2.4須具備《中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》，許可項目為鍋爐安裝（含修理、改造）A級或B級；壓力容器制造（含安裝、修理、改造）A2資質(zhì)或以上；GC1工業(yè)管道安裝資質(zhì)；長輸管道GA1或GA2級安裝資質(zhì)。
3.3財務(wù)要求
未被責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照；未進入清算程序，或被宣告破產(chǎn)，或其他喪失履約能力的情形；需提供2020-2022年經(jīng)會計師事務(wù)所或?qū)徲嫏C構(gòu)出具的財務(wù)報告（至少含資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、利潤表）。投標(biāo)人成立時間晚于2021年1月1日的，應(yīng)提供成立以來的財務(wù)狀況表。
3.4業(yè)績要求
2021年1月1日至投標(biāo)截止之日成功完成1項合同簽訂金額800萬元及以上石油化工檢維修、搶修、新改擴項目設(shè)計施工總承包或施工業(yè)績。
3.5信譽要求
3.5.1投標(biāo)人未被“國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)”網(wǎng)站（www.gsxt.gov.cn）列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單。
3.5.2投標(biāo)人、法定代表人或者負(fù)責(zé)人未被人民法院在“信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人。
3.5.32021年1月1日至投標(biāo)截止時間投標(biāo)人、法定代表人或者負(fù)責(zé)人、擬委任的項目經(jīng)理無行賄犯罪。
3.5.4請于北京時間2024年2月2日至2024年2月7日內(nèi)完成


友情提醒：報名前與下方聯(lián)系人索取投標(biāo)登記表，以及辦理后續(xù)事宜。
聯(lián)系人：郝亮
手機：13146799092(微信同號)
郵箱：1094372637@qq.com